परीक्षण
परीक्षण
घटक परीक्षण प्रयोगशाला
कंपोनेंट टेस्ट लैब (CTL) प्रमाणन, ऑटोमोटिव घटकों और उप-सभा के होमोलोगेशन से संबंधित सेवाएं प्रदान करता है, जैसा कि केंद्रीय मोटर वाहन नियम (CMVR) के अनुसार है। प्रमाणन सेवाओं में उस सुरक्षा घटकों के प्रकार स्वीकृति और उत्पादन की समानता (CoP) शामिल है, जिन्हें AIS: 037 में चिन्हित किया गया है।
प्रमाणन के अलावा, CTL ऑटोमोटिव उद्योग के OEMs और घटक निर्माताओं का समर्थन करता है ताकि ग्राहकों और OEMs के मानकों के अनुसार घटकों का विभिन्न विकासात्मक DV/PV परीक्षण किया जा सके।
CTL बीआईएस लाइसेंस के लिए व्हील रिम और सुरक्षा चश्मों का प्रकार परीक्षण भी करता है, जैसा कि गुणवत्ता नियंत्रण आदेश (QCOs) के अनुसार होता है।
CTL के पास ऑटोमोटिव और नॉन-ऑटोमोटिव घटकों के DVP प्रोग्राम्स पर विभिन्न परीक्षण करने के लिए अत्याधुनिक परीक्षण सुविधाएँ हैं, जिनमें कंपन परीक्षण, स्थैतिक और टिकाऊपन परीक्षण, पर्यावरणीय परीक्षण, सामग्री स्तर परीक्षण आदि शामिल हैं।
कंपोनेंट टेस्ट लैब (सीटीएल) के पास रूफलाइनर, डोर एंड डोर पार्ट्स, इंस्ट्रूमेंट पैनल, व्हील रिम्स, केबिन, ब्रेक और क्लच पेडल, एयरबैग मॉड्यूल, फ्यूल पंप, वॉशर सिस्टम, यूरिया टैंक, सीटें और सेफ्टी बेल्ट आदि के लिए विभिन्न डीवी/पीवी परियोजनाओं को निष्पादित करने का समृद्ध अनुभव है।
प्रमाणीकरण क्षमताएँ
- व्हील रिम्स (2-3 व्हीलर, 4 व्हीलर, HCV, CEV, ट्रैक्टर) का परीक्षण IS 16192 (P1, P2 और P3), IS 9436 और IS 9438 के अनुसार।
- हाइड्रोलिक ब्रेक होज़, CNG और वायर ब्रोएडेड होज़ का परीक्षण IS 7079, SAE J 1401, FMVSS 106 के अनुसार
- हाइड्रोलिक ब्रेक फ्लूड का परीक्षण IS 8654:2001 के अनुसार |
- AIS 001 और ECE R46 के अनुसार रियर व्यू मिरर का परीक्षण
- आईएस 2553 (भाग 1 और 2) और ECE R43 के अनुसार सुरक्षा चश्मों का परीक्षण
- फ्लोट ग्लास का परीक्षण IS 14900:2018 के अनुसार और शीट ग्लास का परीक्षण IS 2835:1987 के अनुसार
- दरवाज़े के काज और ताले का परीक्षण IS 14225 और ECE R11 के अनुसार
- प्लास्टिक ईंधन टैंकों का परीक्षण AIS 104, IS 15547, IS 14681 और ECE R34 के अनुसार।
- AIS 095, AIS 104, IS 15547, IS 14681 और ECE R34 के अनुसार धातु ईंधन टैंकों का परीक्षण।
- IS 15546, ECE R17 और AIS 023: 2005 के अनुसार ऑटोमोटिव सीट का परीक्षण।
- सुरक्षा बेल्ट का परीक्षण IS 15140 और ECE R16 के अनुसार।
- आईएस 15061, ईसीई आर118, एफएमवीएसएस 302 और जीएसओ 098 के अनुसार ज्वलनशीलता परीक्षण।
- IS 15802 और IS 15804 के अनुसार वाइपर ब्लेड और वॉशर टैंक का परीक्षण
- AIS 068-2005 के अनुसार विंडो फ्रेम का परीक्षण
- दोपहिया वाहन चालकों के लिए सुरक्षा हेलमेट का परीक्षण आईएस 4151:2015 और ईसीई R22 के अनुसार
- आईएस 15139 और ईसीई आर14 के अनुसार सीट बेल्ट एंकरेज का परीक्षण।
- एआईएस 084 (पी1 और पी2) के अनुसार डिमिस्टिंग और डीफ्रॉस्टिंग सिस्टम का परीक्षण।
- अधिकृत उपयोग से सुरक्षा – AIS 075 के अनुसार चार पहिया वाहन |
- AIS 135 के अनुसार FDAS/FDSS परीक्षण
- IS 15901:2010 और ECE R42 के अनुसार बम्पर इम्पैक्ट टेस्ट
- आईएस 15223: 2002, एआईएस 047 के अनुसार आंतरिक फिटिंग परीक्षण
- व्हीलचेयर के लिए बैक रेस्ट और सपोर्ट आवश्यकता परीक्षण AIS: 153 के अनुसार
- AIS: 146 के अनुसार स्टैंड रिटेंशन परीक्षण
- आईएस 14495:1998 के अनुसार पिलियन हैंड होल्ड परीक्षण
- AIS 029 (ECE R29 आगामी) के अनुसार सर्वाइवल स्पेस कैब पेंडुलम टेस्ट रिग
- आईएस 13944:1994 के अनुसार विंडो रिटेंशन परीक्षण
- AIS 031 के अनुसार बस रोलओवर परीक्षण
विस्तृत सुविधा अद्यतन
- इलेक्ट्रोडायनामिक वाइब्रेशन शेकर्स जिनकी लोड रेटिंग 6000 किग्रा है
- Combined Vibration & Environmental Test System [Shaker Capacity 1000 kgf & Temp. Range-60°C to 200°C]
- हॉट और कोल्ड चेंबर:
- आकार 1m x 1m x 1m और तापमान सीमा: -40°C से +180°C वाले 3 चेंबर
- 1 नंबर का चेंबर, आकार 2मी x 2मी x 2मी और तापमान सीमा: -40°C से 180°C.
- थर्मल शॉक चैंबर का आकार 0.6 मी × 0.6 मी × 0.7 मी और तापमान सीमा: -65°C से 180°C।
- 2.5 मीटर X 2.5 मीटर x 2.5 मीटर और तापमान सीमा: अंबास से 200 डिग्री सेल्सियस आकार के गर्म हवा वाले ओवन
- आर्द्रता कक्ष का आकार 2.5 मीटर X 2.5 मीटर X 2.5 मीटर, तापमान सीमा: सामान्य से 200°C और आद्रता प्रतिशत सीमा: 50% से 98%
- वॉक-इन चेंबर का आकार: 6m x 4.8m x 5m और तापमान सीमा: -20°C से +60°C तक।
- 2 संख्या वेदर-ओ-मीटर जिनमें ज़ेनॉन आर्क लैंप मॉडल: Ci4000 और XL-1000
- 2 संख्या ओज़ोन चेंबर, ओज़ोन सांद्रता की सीमा: 500 पीपीएचएम तक और तापमान की सीमा: 60°C तक
- साल्ट स्प्रे चैंबर जिसका आकार: 1.2 मी x 0.6 मी x 0.8 मी और मॉडल: BCX9000
- हेडलाइंर सामग्री (SCABs के लिए) के सत्यापन के लिए पूर्ण परीक्षण सुविधा।
- हॉट और कोल्ड चेंबर के साथ यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन (20 kN), UTM (100 kN)
- चार्ज एयर कूलर (CAC) के लिए थर्मल साइकिल टेस्ट रिग।
- तेल कूलर के लिए शीतलक आंतरिक संक्षारण परीक्षण रिग (03 संख्या)
- एसएई जे 1981 के अनुसार अलॉय व्हील रिम के लिए इम्पैक्ट टेस्ट रिग
- प्लास्टिक और रबर पार्ट्स के लिए मटेरियल लेवल DVP परीक्षण रिग्स
- पावर स्टीयरिंग होज़ और ब्रेक होज़ के लिए हॉट इम्पल्स परीक्षण रिग
- UIC 566, NF F31-119 के अनुसार गैर-ऑटोमोटिव सीटों का परीक्षण
- एसी होज़, रेडिएटर्स, हीट एक्सचेंजर्स, ऑयल कूलर्स, एचवीएसी सिस्टम, इंस्ट्रूमेंट पैनल, फ्लोर और गियर कंसोल, डोर ट्रिम्स, डोर पैनल, डोर हैंडल, CEV/ट्रक कैबिन डोर, हुड और स्टीयरिंग की मजबूती, वेदर सील्स, फ्यूल पंप मॉड्यूल, RMPU, DAB/PAB मॉड्यूल, पावर स्टीयरिंग होज़, रेलवे और विमानन घटक, आफ्टरमार्केट पार्ट्स, बैटरी कूलिंग प्लेट्स और माउंटिंग आदि का DV/PV परीक्षण।
आगामी सुविधाएँ
- पैसेंजर कारों के लिए
- AIS 135 संशोधन 1 के अनुसार FAS और FPS के लिए परीक्षण सुविधा
- xEVs के लिए AAT घटकों के अनुसार PLI योजना
- इलेक्ट्रिक वैक्यूम पंप के लिए परीक्षण सुविधा
- इलेक्ट्रिक कंप्रेसरों के लिए परीक्षण सुविधा
- उन्नत सुरक्षा ग्लेज़िंग के लिए परीक्षण सुविधा